对房企来说，现在最大的困局是缺钱。不只借钱难，回款也难。
跟着近期多个预售款监管方针加码，房企的资金困局恐怕还要再度加重。而这种压力不只作用在融资端，还将涉及工程线。
最近，浙江宁波、陕西西安等至少五个城市出台加强商品房预售款监督的征求意见稿，要求商品房预售款悉数存入监管账户，由监管银行监管，制止开发商直接收取预售款。
有些区域，比方宁波和西安，还别离规则，交给前要点监管预售资金规模为监管项目工程制作价格的1.3倍和1.2倍。预售款的拨付和运用，也得依照项目制作进展核拨。违规处分力度也进一步加码，除了暂停网签外，还增加了暂停监管资金拨付、并计入诚信档案等处分法令。
有预售款监管尽管曩昔长时刻都有，但许多时分并没有十分严厉执行。而未来，跟着操控空间变小，违规价值增大，房企想要合法的加快预售款提取，只能经过工程制作提速来完结。
此前项目制作一般是先紧后松，抢工至预售节点后，能够略微松一口气；今后，不只需抢预售节点，整个制作周期都要提速，各节点都得准时完结乃至提前完结，并且不能呈现质量显着下滑，确保项目能顺畅交给出去。
很显着，此方针一旦落地，房企工程线将面对空前压力。抢工期保质量，是接下来的重中之重。
怎么让工程又快又好？技能和办理晋级，两者缺一不可。明源君此前同享过标杆房企怎么经过交叉施工缩短工期（在大众号对话框发送“交叉施工”可检查概况），本文进一步同享业界有代表性的工艺技能，也欢迎大家伙儿一同来同享各自的经历，2020年一同前进！
用制作业的方法造房子
削减改变，简化现场施工工序
制作业的出产方法是怎么样的？
专业化分工，流水线作业；批量化、规范化出产。
交叉施工形式下，各楼层流水作业，每个工种只需求担任对应工序的施工，完结专业分工；而在产品规范化的根底上，凭借BIM集成和协同，装置化制作，是住所制作产业化的方向。
1、全进程BIM，完结修建一体化制作
BIM技能这几年风头十分猛，运用场景规模已逐渐掩盖项目开发全周期。
依据万科和碧桂园详细项目，BIM在项目策划、深化规划和现场施工三个阶段都有所运用，完结了从规划到制作的一系统制作。
其最大的优点在于促进各专业协同，削减无效改变，以及简化现场工序。比方规划环节，将修建、结构、水电、部品、装饰五大专业结合在一同进行图纸集成深化，削减因“错、漏、碰、确”导致的规划改变。以碧桂园为例，其规划一体化图纸清单就包含以下内容：
再如交底环节，曩昔许多一线人员看不理解图，或许看错图，不能按图施工。而重要节点，尤其是较为杂乱的工序，或有或许会呈现质量通病的环节，选用BIM模型对施工工法工艺进行3D复原，直观易懂，即便是本来不理解图纸的工人，也能很简单看理解。
兰州金茂城市归纳体就将实体样板引路与 BIM 相结合，运用 BIM 对样板工程进行深化规划，结合工艺规范、规范要求、质量检验规范等信息，制作三维作业辅导书，用于现场交底。
其次，树立规范化BIM构件库，完结模块化制作。
国内修建业全体规范化程度低，每家产品的构件部品存在差异，各房企的构件预制需求独自开模，假如每个构件都独自开模一次，体量又不大，将构成许多的增量本钱。
批量化出产的要害途径是将产品规范化，各分项结构和部件做法固定下来，构成构件库和部品件库，每个项目选择彼此匹配的构件和部品件等模块来组成模型，能够加快出图速度，并且不需求每类构件独自开模，节省本钱，现场组装难度也会下降。
2、工业化制作：适度预制+模板装置+装置式装饰
不少人把PC预制（部品构件在工厂里出产加工，再运送到现场吊装）等同于住所工业化，事实上，这仅仅是其间一个部分。住所工业化还包含铝模系统、装置式内装等。
PC预制与铝模装置结合施工
住所工业化的概念是国外进口货，国内最早参照的是日本的施工方法，但日本的住所结构与国内不同，日本高层住所多为框架结构，国内的高层住所修建多为剪力墙结构。多年来，国内的住所工业化渐渐探索着对自己最合适的路子，现阶段首要是部分构件预制+部分铝模现装置式结合施工的形式。
碧桂园在ssgf模型中，将模板装置式施工称之为“空中装置工厂”，就是以每层结构为一个根底构建单元，选用高精度修建模具并经过模具纵向移动，把每个楼层变成一个装置工厂。曩昔工厂预制构件，变成工厂预制构件模具，现场一体化浇筑成型，无需从工厂运送和吊装预制外墙，削减运送和装置本钱。更重要的是，模板现浇混凝土外墙较之预制外墙，其衔接性更强，利于楼体结构安定。
万科最新的制作系统5+2+X中，“5”指的是项目施工中选用铝模、全混凝土外墙、装置式内隔墙、全钢自升爬架、各空间、多专业、全方位交叉施工；“2”指的是主体适度预制、装置式装饰，是典型的工业化制作思路。
以西安万科城为例，项目包含3、4#住所楼及地下车库，其间3、4#住所楼为地下1层，地上34层，主楼结构部分构件选用叠合板、预制阳台、预制空调板、楼梯及部分隔墙板，4#楼剪力墙、梁选用铝模板现浇施工，顶板选用预制叠合楼板。
如下图，4#规范层主体结构楼板，每个房间规划为一块叠合板，每单元叠合板合计38块，叠合板板厚60mm，现浇层板厚80mm。
叠合板散布方位图
在施工中，剪力墙，门垛、梁及部分过梁选用铝合金模板一次性支设到位，然后装置水平叠合楼板，再浇筑墙、梁及楼盖叠合层的混凝土，将铝模施工与PC预制结合起来施工。
铝模板+叠合板系统首要施工流程
装置式装饰
现在运用较广的有高精度楼地上+薄贴地砖、干法内保温、全体卫浴、集成厨房、管线别离、公区挂墙板等。
其对施工功率的进步，首要经过构件预制、干法施工，简化现场工序而完结。
比方主体结构选用铝模现浇，结构的精度显着进步，精装阶段能够省去抹灰工序。比方龙湖的办理系统要求，铝模板外表的平整度差错将操控在1毫米以内，长、宽差错不超越2毫米。精准度比传统木模进步1.6倍左右，可到达免抹灰的作用。
再如高精度结构地上，因为结构板浇筑时，严厉了操控楼面水平度和平整度，装饰时可革除二次砂浆找平这一工序，木地板等能够在结构面直接装置，也显着进步了施工功率。
智能化革新
靠黑科技进步施工和办理功率
工程制作一向给人印象是传统落后，跟科技沾不上联系。其实，现在的修建工程，不只在技能上有黑科技介入，办理方面也是越来越科技化。
1、修建机器人运用
碧桂园出资研制修建机器人的新闻，曾在内业引发轰轰烈烈的评论。据其对外音讯，本年，铝模装置机器人、内墙喷涂机器人、地砖铺贴机器人等20多款修建机器人已在测验，其间多款已在工地上现场测验。此前碧桂园总部还曾直播展现了地砖铺贴机器人、墙纸铺贴机器人及PC内墙板装置机器人等3款修建机器人的作业进程。
而在一些大型项目里，智能机器人现已运用在实践制作作业中。比方西安市地下归纳管廊工程里边，运用了钢筋折弯机，每天能够处理7万根钢筋；激光测距仪，用来检查承重支架的装置，还有智能机器人24小时不间断巡查管廊状况。
2、移动在线化办理
曩昔，现场检查选用的是问题选用查验单挂号，材料众多，作业功率低，还经常呈现整改遗失。现在许多房企已选用在线系统收集检查成果，不只数据精准，还能多方实时同享。因为报表主动生成，一线人员也不需求再做纸质报表，节省了许多时刻。
检查评价进程中，将发现问题的部位摄影，上传到系统，并在线告诉相关责任人，快速推动整改作业。施行工程单位整改完结后，也上传整改信息并告诉工程师复验。工程师检验成果记载在系统中，构成问题整改闭环。
总部、区域、第三方的检查评价，也悉数实时在线同享。比方第三方巡检，检查成果一出来，项目部、区域、总部都能实时看到。
因为一切信息实时同步，项目总经过运用看板，就能够全方位把握项目的各项状况，比方某项工序的整改是否准时完结，某个楼层实测实量的分数怎么等等。总部的领导坐在作业室里，也能够实时调取恣意一个项目的进展、质量、安全危险等信息，不再需求下级层层报告，就能够快速决议计划。
再如实测实量环节，相同可将丈量数据记载到系统里边，并在图纸中符号丈量点，丈量完毕后系统主动核算合格率。施工方、监理方和甲方的记载都同步到这个平台上，实时进行比照，让整个检验进程愈加通明。还能够结合二维码技能，将实测实量的数据上墙。
3、引进智能办理设备
较之人工实测实量，智能实测设备的功率要高得多。只需APP上设置好丈量方位和目标，敞开扫描仪，仪器就会主动扫描获取三维场景内一切空间信息，并将数据上传、剖析，完结数字化数据上墙。曩昔测完一个100㎡的房间或许需求30分钟以上，运用智能实测设备只需求5分钟。
再如无人机巡航，飞完一圈工地或许只需半小时，而人工巡查则要几个小时。
还有些项目引进智能设备来辅导现场劳动力及机械分配，经过定位劳动力和设备的方位，使办理人员能随时了解每个作业面有多少人在作业，是哪些人在作业。
比方有些项目还给工人发放内置蓝牙芯片的安全帽，与后台系统互联。工人的出勤时刻、举动轨道在系统里主动生成。现场不需求像曾经那样清点人头，就及时发现窝工、怠工的状况。
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